确保玉米片食品加工过程中的高级消防安全

商业厨房中与油脂煎炸有关的火灾风险

玉米片的工业加工是一项复杂的操作，需要精确协调各个步骤，以确保始终如一的高质量产品。其中最关键的一个步骤是在热油中油炸玉米片，温度通常保持在 170°C 左右。薯片在油中浸泡的时间只有一分钟左右，然后就被转移到传送带上进行下一阶段的加工。

这部分工序带来了独特的挑战，特别是薯片离开油槽时的温度。当玉米片从油中取出时，它们仍然非常热，并被油浸透，这就产生了过热的潜在风险。如果切片温度过高，就会造成严重危害，包括可能在传送带上点燃。烹饪油脂如果达到自燃温度，无需外部火焰或火花即可自燃。

油脂起火尤其危险，因为它的燃烧温度远高于一般的木材或其他材料起火，因此火势更加猛烈，灭火难度更大。事实上，在酒店、餐馆和快餐店发生的所有意外火灾中，约有 50% 源自厨房，通常是由于食用油或脂肪起火。食用油火灾的温度可高达 400°C，自燃温度为 285°C 至 385°C。如果薯片上的油脂达到这一临界温度范围，就会被点燃，造成严重的火灾风险，必须加以控制，以防止对产品、人员和机器造成损害。

为了降低这一风险，食品生产商正在寻求安装一套可靠的预警系统，该系统可以自动检测传送带上潜在的火灾危险，并在发生火灾时触发警报。这种环境下的另一个挑战是技术测量设备的恶劣条件。这些设备被油脂污染的可能性很高，因此必须使用能够承受这些苛刻条件的异常坚固的仪器设备。

预防食品生产中的火灾： 红外热像仪系统如何提供早期检测

火灾探测设备主要有四种类型：烟雾探测器、热探测器、火焰探测器和气体探测器。每种类型的探测时间和灵敏度都不尽相同，这取决于底层技术。有些传感器灵敏度很高，能够在火灾初期阶段探测到火情，而有些传感器可能只有在火势严重蔓延后才会触发警报。了解每种类型的火灾探测传感器在火灾发展的不同阶段的有效性，对于设施管理人员选择最适合其需求的系统至关重要。

红外热像仪系统因其能够尽早发出警报而脱颖而出。由于红外热像仪是根据热辐射原理工作的，因此可以在烟雾颗粒或火焰显现之前探测到材料的微妙升温。这种早期探测能力使红外热像仪在防止火灾升级之前就发挥了特别重要的作用。

这家食品生产商找到了最适合其应用的设备：Optris 的 Xi 400。为了解决玉米片生产过程中的火灾风险，红外热像仪 Xi 400 被安装在烤箱出口处，自上而下位于传送带上方。这种安装方式使红外热像仪能够监控整个传送带宽度，确保立即检测到任何热点（温度超过 100°C）。Optris 红外热像仪解决方案可提供全面监控，捕捉薯片从油炸锅出来时的完整热曲线，这对于识别可能导致火灾的加热不均匀现象至关重要。

使用红外热像仪的一个显著优势是可以用一台红外热像仪同时监控多条生产线或传送带。红外热像仪能够提供整个传送带上一致而准确的温度读数，确保迅速识别任何潜在的火灾危险。

为了适应恶劣的生产环境条件，Optris 还提供了空气净化系统等附件，以保持相机镜头的清洁，防止油脂积聚。

在高风险生产环境中集成 Optris Xi 400 红外热像仪

近年来，利用红外热像仪的早期火灾探测系统在加强火灾预防和安全方面的有效性已得到证实，因此广受欢迎。红外热像仪能在最初阶段探测到潜在的火灾，为设施管理人员提供重要的早期预警，以便迅速做出反应，将潜在的损失降到最低。

在玉米片生产过程中，Optris Xi 400 红外热像仪的使用大大加强了消防安全。该系统可对大范围内的温度进行精确测量，确保及早发现热点，降低火灾风险。该红外热像仪的热灵敏度高达 50 mK，即使是最微小的温度波动也能探测到，是维护生产过程安全和效率不可或缺的工具。

已将 Xi 400 集成到其运营中的客户均表示受益匪浅，包括减少了生产停机时间和降低了维护成本。这些改进都源于热像仪防患于未然的能力。Xi 400 采用 IP67 等级外壳，设计坚固，即使在食品生产环境的恶劣条件下也能确保性能可靠。此外，随附的 PIX Connect 软件还提供先进的图像处理功能，例如提供生产线详细热剖面图的线扫描功能，进一步提高了监控的准确性。

Xi 400 的主要特点包括体积小巧、电动调焦、高光学分辨率和关键的自动热点检测功能，所有这些都为玉米片生产等应用提供了卓越的精度和可靠性。

此外，红外热像仪的数据可与可编程逻辑控制器 (PLC) 无缝集成，从而实现对热量分布的实时和自动控制。这种集成进一步加强了防火措施，为生产环境提供了额外的安全和控制层。