德国optris：红外热像仪发射率该怎么设置才准？

　　在红外测温技术中，发射率的设置是影响测量精度的核心因素之一。如果设置不当，轻则导致数据偏差，重则误导故障判断。所以我们德国optris下面将从发射率的原理、影响因素、设置方法及实战技巧展开，结合工业场景需求，为用户提供一份通俗易懂的操作指南。

　　一、什么是发射率？为什么必须正确设置？

　　发射率是指物体表面辐射的红外能量与同温度下理想黑体完美辐射体的辐射能量之比，取值范围为0到1。比如金属材料（如铝、钢）：表面光滑的铝发射率约为0.1-0.2，而氧化后的铸铁可达0.7。若被测物体发射率设为0.95，而实际为0.3，可能导致测温结果比真实值低50℃以上。这种误差在电力设备或精密工业检测中会引发严重误判。

　　二、影响发射率的三大关键因素

　　1. 材质类型

　　金属与非金属：金属因表面自由电子反射红外辐射，发射率普遍低于非金属。例如铜（未氧化）发射率为0.05-0.3，而沥青则高达0.95。

　　材料混合体：复合材料需参考基材或表面处理层的发射率。

　　2. 表面状态：

　　光洁度，抛光金属表面发射率低，粗糙表面因多次散射可提升至0.5-0.8。

　　3. 温度与环境，高温（>500℃）下，金属发射率会随氧化程度增加而升高，需动态调整。潮湿、粉尘环境可能覆盖被测表面，需清洁后再测量。

　　三、发射率设置的四大方法

　　1. 直接测量法，适用于高发射率物体，如发射率≥0.6的物体，如木材、橡胶、深色油漆表面。

　　操作步骤：

　　① 查阅标准发射率表，找到被测物对应值并输入热像仪。

　　② 进行验证，同一物体在不同距离下测温，若温差＜±2℃，则设置正确。

　　2. 间接测量法，针对低发射率物体。

　　操作步骤：

　　① 找到与被测点温度相同的高发射率区域（如贴附的绝缘胶带）。

　　② 将热像仪发射率设为胶带值（0.95），测量其温度并视为真实值。

　　③ 调整发射率，使被测区域显示相同温度。

　　3. 表面处理法（强制提升发射率）适用场景：低发射率小部件（如电路板焊点）、光洁金属管道。

　　常用方法：贴绝缘胶带，3M电工胶带发射率0.95，适用于温度＜100℃的场景。喷涂黑体漆，专用哑光黑漆发射率≥0.9，耐温可达500℃，适合高温设备。

　　4. 软件校准法,适用于科研、医疗或质检等对±0.5℃误差敏感的领域。

　　操作流程：

　　① 将黑体源温度设为被测物预期值（如37℃）并稳定10分钟。

　　② 用热像仪测量黑体源，调整发射率使显示温度与设定值一致。

　　③ 保存参数并验证其他温度点。

　　正确设置发射率需要结合材料特性、表面状态及环境因素综合判断。日常使用中，可优先采用间接测量或表面处理法简化操作；对精度要求高的场景，务必通过黑体源校准。掌握这些技巧后，红外热像仪的测温误差可控制在±1%以内，成为工业检测中的可靠工具。