红外测温仪作为非接触式温度测量设备,在工业生产中应用广泛,但在灰尘车间的环境下,它的测量准确性可能受到一定的影响,甚至出现 “失灵” 情况。要理解这一现象,德国optris先从红外测温的基本原理入手。
红外测温仪通过接收物体发出的红外辐射能量来计算温度,这个核心原理是基于普朗克定律 —— 任何高于绝对零度的物体都会向外辐射红外线,且辐射能量与温度存在确定的对应关系。当车间内存在大量灰尘时,这些悬浮颗粒物会对红外辐射产生吸收、散射和反射作用,干扰测温仪对目标物体辐射能量的接收,进而影响测量结果。
灰尘对红外测温仪的影响程度与灰尘浓度、颗粒大小及红外波长密切相关。在低浓度灰尘环境中,少量颗粒物对红外辐射的衰减较弱,测温仪仍能接收到足够的目标辐射能量,此时测量误差通常一般小于 ±2℃在可接受范围内。但当灰尘浓度达到一定阈值,大量灰尘会形成 “屏障”,显著削弱目标物体的红外辐射。例如,在金属铸造车间的落砂工序中,弥漫的石英砂粉尘可使红外辐射的传输效率降低 30% 以上,导致测温仪接收到的能量远低于实际值,最终显示温度比真实值偏低 5 - 10℃。
灰尘颗粒的物理特性也会加剧测量偏差。直径在 1 - 10μm 的灰尘颗粒对中波红外(3 - 5μm)和长波红外(8 - 14μm)的散射作用尤为明显,而工业常用红外测温仪多采用这两个波段。此外,灰尘本身在吸收目标辐射的同时,会因自身温度产生红外辐射,尤其是高温车间的热灰尘,这些干扰辐射被测温仪接收后,会叠加到目标信号中,造成测量值虚高。例如,在水泥厂的熟料冷却车间,高温粉尘(约 150℃)会使测温仪误将熟料温度(实际约 1200℃)测成 1100 - 1150℃,误差超过 5%。
除了辐射干扰,灰尘附着在测温仪镜头上是另一个重要影响因素。车间内的灰尘会逐渐沉积在镜头表面,形成一层遮挡物,会直接减少进入光学系统的红外能量当镜头表面积尘厚度达到 0.1mm 时,红外透光率可下降 40% 以上,此时测温仪可能完全无法识别目标物体,出现 “无读数” 或 “显示异常值” 等典型 “失灵” 现象。对于如轧钢机轧辊需要连续监测的关键设备,这种镜头污染可能导致温度监测失效,埋下设备过热损坏的隐患。
不过,红外测温仪在灰尘车间并非必然 “失灵”,也可以通过一些针对性措施可有效缓解影响。比如说,选择长波红外测温仪(8 - 14μm),它的波长对灰尘的穿透能力更强;配备自动吹扫装置,如压缩空气喷嘴,定期清除镜头表面灰尘;在高浓度灰尘区域采用空气净化罩隔离测温仪探头,减少灰尘与镜头的接触。此外,对测量数据进行算法补偿,也能在一定程度上提高测量准确性。
所以说,德国optris红外测温仪在灰尘车间是否 “失灵”,其实取决于灰尘浓度、颗粒特性及设备防护措施。在未采取防护的高浓度灰尘环境中,它的测量误差可能超出工业应用允许范围,表现为 “失灵”;而通过合理选型和防护设计,刻意显著降低灰尘的影响,来确保测温仪稳定工作。
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