德国optris：红外测温仪多点测温如何切换测温点？
红外测温仪多点测温通过内置多个测温通道或扫描模块，可同时监测多个目标的温度，测温点的切换操作就是实现灵活监测的核心。它的切换方式需结合设备的硬件设计和软件逻辑，不同品牌的产品操作流程虽有差异，但核心原理一致，用户可通过简单操作实现快速切换，德国optris对此进行具体介绍：
防爆型红外测温仪是专为存在爆炸风险的特殊场景设计的测温设备，它的核心优势在于通过结构优化和电路设计，避免自身产生的电火花或高温成为引爆源，从而在危险环境中实现安全测温。德国optris认为这类设备的适用范围需要结合危险环境的类型、爆炸介质特性及防爆认证等级综合判断。
从危险环境的介质类型来看，首先适用于爆炸性气体环境。这类环境中存在甲烷、丙烷、汽油等易燃气体，当气体浓度处于爆炸极限内时，一旦遇到火源就可能引发爆炸。防爆型德国optris红外测温仪需通过相关认证中的II类防爆等级，常见于石油储罐区、加油站油罐区、化工反应釜周边等场景。例如在液化石油气灌装车间，设备需耐受IIB级气体爆炸风险，防爆外壳能隔绝内部电路火花和外部可燃气体的接触。
粉尘爆炸环境也是重要应用领域之一。面粉、铝粉、煤粉等可燃性粉尘在空气中达到一定浓度时，遇高温或火花会发生剧烈爆炸。防爆型红外测温仪需符合 III 类防爆标准，比较适用于粮食加工车间、金属粉末厂、煤矿井下等场景。注意在面粉仓储区，设备的表面温度需控制在80℃以下，以免粉尘因高温自燃，同时外壳缝隙设计需防止粉尘进入内部堆积。
混合危险环境同样适用。一些些工业场景同时存在气体和粉尘风险，如油漆喷涂车间，这时候需选用同时满足气体和粉尘防爆要求的复合红外测温仪设备。
从行业分布来看，石油开采、化工生产、煤矿开采、医药制造、食品加工等领域应用广泛。这些场景中，防爆型红外测温仪既能实现非接触测温的便捷性，又能通过防爆设计消除安全隐患，是保障生产安全的关键设备。
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