用于商用冷冻肉切丝的红外线食品温度控制器

通过精确的温度控制保护设备并确保肉类安全

一家食品加工商认识到温度在冷冻肉加工过程中的关键作用，特别要求对冷冻肉块进行精确的非接触式温度监控。他们的目标是保护切碎机不受损害，并防止肉类受到微生物危害。这一积极主动的举措表明，他们深刻认识到这一环节在其运营中的重要性，并致力于保持高标准的质量和安全。

精确的温度控制传感技术对于冷冻肉类的工业加工至关重要。这种肉类食品的加工过程始于运送和储存冷冻生肉，温度保持在 -18°C 左右或更低。保持这一温度对于维护肉类的微生物安全和确保进一步加工过程中的一致性至关重要。

这一过程中的一个关键阶段是切碎冷冻肉块，将肉块放入切碎机或类似机器中。如果肉的温度过低，明显低于零下 18 摄氏度，就会变得非常坚硬和易碎，导致切割困难、切割工具磨损加剧和维护成本增加。此外，切丝产品的质量也会受到影响，因为肉可能会断裂或碎裂，而不是切得很干净。另一方面，如果温度过高（略低于 0°C），肉会失去紧实度，在切丝过程中可能会沾上或粘上，造成堵塞和切割不均匀，从而对最终产品的质量产生负面影响。

此外，如果切丝过程中冷却不充分，肉的温度就会不受控制地升高，造成严重的微生物风险。较高的温度会促进细菌生长，从而可能危及加工肉类的安全。鉴于这些潜在的危险，准确的温度监控对于保护设备、确保加工肉类的质量和安全是有益的，也是至关重要的。

切肉丝的理想温度范围是 -12°C 至 -15°C。在这一范围内，肉可以保持冷冻状态，但不会过硬，从而可以高效地切碎肉丝，并将对机器造成的压力降至最低。因此，准确监控这些温度对于保持稳定的产品质量和防止加工设备损坏至关重要。

利用自主红外监测确保切肉过程中的精确温度控制

在这一应用中，Optris Xi 410 红外热像仪安装在切碎机旁，为在加工过程中监控冷冻肉块的温度提供了精确、高效的解决方案。红外热像仪测量肉的温度时无需物理接触，确保读数准确，工作流程不中断。如果温度过低，就会触发警报，促使系统减缓加工过程，让肉块逐渐升温。这有助于防止设备损坏并降低维护成本。相反，如果肉温过高，则会触发另一个警报，提示调整冷却或提高处理速度。这可确保冷链得到持续监控和维护。

Xi 410 配备了中分辨率传感器（384 x 240 像素），可在 -20°C 至 900°C 的大范围内进行精确的温度测量。其电动聚焦和紧凑型设计可无缝集成到各种应用中，尤其是食品加工行业。

Xi 410 的一个突出特点是能够自动运行。通过自动冷热点探测器，当达到临界温度阈值时，热像仪可直接输出模拟信号或触发报警。这在冷冻肉类加工中尤为重要，因为在冷冻肉类加工中，保持 -12°C 至 -15°C 之间的理想切碎温度对于高效加工和设备保护至关重要。

Xi 410 的热灵敏度（NETD）为 60 mK，可以检测到肉块中最微小的温度变化，确保了高精确度。配套的 PIX Connect 软件通过提供详细分析进一步增强了其功能，允许操作员自定义测量字段并设置特定的温度阈值，以满足加工要求。

Xi 410 专为苛刻的工业环境而设计，采用 IP67 等级的坚固外壳。该外壳具有防尘、防潮和防极端环境条件的功能，是恶劣生产环境下的可靠选择。

使用自主 Optris Xi 410 防止停机并保证质量

Optris Xi 410 红外热像仪是一种精密工具，为商业食品加工商的冻肉加工带来了革命性的变化。它能够在切碎前和切碎过程中精确监控肉块的温度，确保加工过程保持在最佳温度范围内，防止设备损坏，保证产品质量。

通过自主操作，Xi 410 最多可提供三个模拟输出或报警输出，实现连续的温度监控，而无需持续的人工监督。所有冻肉块都会自动测量和评估，如果检测到临界温度，就会触发警报。这样就能避免代价高昂的停机时间，确保加工生产线高效运行。该相机还提供灵活的连接选项，包括快速以太网、USB 2.0 和 RS485，因此适应性强，易于集成到各种控制系统中。

此外，与 PIX Connect 软件的集成提高了其价值，可提供实时数据分析并立即采取纠正措施。这最大限度地减少了生产延误，降低了产品变质的风险，确保了平稳可靠的工作流程。

Xi 410 的多功能性还体现在其多种视场选项和可堆叠的工艺接口，使其能够适应不同的生产设置。它具有极具竞争力的性价比，是食品生产商寻求经济、可靠、高效的温度监控解决方案的理想选择。